تارگت سرامیکی اکسید ایندیم قلع (ITO)
امتیازدهی 5.00 از 5 در 4 امتیازدهی مشتری
(4 دیدگاه مشتری)
10
نفر در حال مشاهده این محصول هستند!
دستهبندی: تارگت سرامیکی
توضیحات
توضیحات
فهرست مطالب
Toggleتارگت اسپاترینگ اکسید ایندیم قلع (ITO)
ستاپ قادر به تأمین انواع مختلف تارگتهای اسپاترینگ سرامیکی و ترکیبی از جمله تارگتهای اسپاترینگ اکسید، کاربید، فلورید، سولفید و غیره است. روش تولید این تارگتها بهطور خاص پرس داغ است. از انتخاب مواد اولیه گرفته تا کنترل دقیق دما، فشار و زمان فرآیند پرس داغ، ما بهدقت مراحل تولید را دنبال میکنیم تا تارگتهای اسپاترینگ سرامیکی نهایی دارای ویژگیهایی چون خلوص بالا، چگالی بالا، رنگ یکنواخت سطح بدون لکه و ترک باشند. این ویژگیها باعث میشود که کاربر نهایی در فرآیند PVD (نشاندن بخار فیزیکی) بتواند فیلمهای نازک با نرخ فرسایش ثابت و خلوص بالا و همگن بهدست آورد.
تارگت اسپاترینگ اکسید ایندیم قلع (ITO)
- خلوص: 99.99%
- روش تولید: پرس داغ
- ابعاد قابل ارائه:
- دایرهای: قطر 3 میلیمتر
- مستطیلی: طول 3 میلیمتر
- نوع اتصال: ایندیم، الاستومر
تارگتهای اسپاترینگ ITO در کاربردهای متنوعی مانند نمایشگرهای لمسی، نمایشگرهای الکترونیکی، پانلهای خورشیدی، و فناوریهای مبتنی بر شفافیت الکتریکی استفاده میشوند.
4 دیدگاه برای تارگت سرامیکی اکسید ایندیم قلع (ITO)
دیدگاه خود را بنویسید لغو پاسخ

صبا نوری –
آیا گواهی آنالیز (COA) برای تأیید خلوص 99.99% و نسبت ترکیب ارائه میدید؟
beny1365 –
قطعاً و حتماً. برای خریدی با این سطح هزینه، ارائه گواهی آنالیز معتبر و دقیق که خلوص 4N، نسبت دقیق In/Sn و میزان ناخالصیهای فلزی کلیدی را تأیید کند، یک ضرورت مطلق و غیرقابل مذاکره است.
معصومه محمدی –
روش تولید “پرس داغ” (Hot Pressing) چه مزیتی برای ITO داره؟
beny1365 –
پرس داغ با اعمال حرارت و فشار همزمان، پودرهای In2O3 و SnO2 را به یک قطعه فوقمتراکم با تخلخل نزدیک به صفر تبدیل میکند. این چگالی بسیار بالا تضمین میکند که تارگت در حین اسپاترینگ پاشش یکنواخت و بدون گردوغبار (آرکینگ) داشته باشد، نرخ فرسایش ثابتی ارائه دهد و در نتیجه لایه نازکی با کیفیت یکنواخت و مقاومت الکتریکی پایین ایجاد کند.
فراز محمدی –
آیا این تارگت برای پوششدهی روی پلاستیک انعطافپذیر مناسب هست؟
beny1365 –
بله، اما با چالش. ITO ذاتاً شکننده است. برای کاربردهای انعطافپذیر، باید لایه بسیار نازک و با کنترل استرس داخلی دقیق ایجاد شود. امروزه از ITO روی فیلمهای PET در برخی تاچاسکرینهای انعطافپذیر استفاده میشود، اما تکنولوژیهای جدیدتر مانند نانوسیمهای نقره یا پلیمرهای رسانا نیز رقبای سرسختی هستند.
فاطمه کسایی –
نسبت ایندیم به قلع در این تارگت معمولاً چقدره؟
beny1365 –
نسبت وزنی استاندارد و رایج ۹۰٪ اکسید ایندیم (In2O3) و ۱۰٪ اکسید قلع (SnO2) است که اغلب به صورت ITO 90/10 نشان داده میشود. این نسبت بهینهترین توازن بین شفافیت، رسانایی و پایداری را فراهم میکند.