آموزش
روشهای تولید شیشه کوارتز
جدول محتواها
فهرست مطالب
Toggleکوارتز مادهای منحصربهفرد است که به دلیل خلوص بالای SiO2 و خواص مکانیکی، الکتریکی، حرارتی، شیمیایی و نوری آن شناخته میشود.
روش تولید | توضیحات | ویژگیها |
---|---|---|
یکمرحلهای (One Step) | ماسه کوارتز در بوته تنگستن با عناصر گرمایش الکتریکی ذوب شده و از طریق قالب پایین بوته به لولهها، میلهها و صفحات تبدیل میشود. | خلوص بالا، خواص مکانیکی، حرارتی و نوری عالی، محتوای OH پایین |
شعله اکسیژن-هیدروژن | ماده اولیه با شعله ترکیب اکسیژن و هیدروژن (H2/O2) ذوب شده و به شمش تبدیل میشود که قابلیت شکلدهی به لولهها، میلهها، دیسکها و صفحات را دارد. | محتوای OH ثابت (150 ppm)، خواص نوری عالی، محصول تقریباً بدون حباب |
دو مرحلهای خلأ الکتریکی | شمش اولیه با کوره ذوب خلأ الکتریکی تولید شده و در مرحله دوم با کوره القایی دوباره ذوب شده و به محصولات نهایی تبدیل میشود. | پایداری حرارتی عالی، مقاومت بالا در دماهای زیاد، انتقال بالا از UV تا IR، محتوای OH بسیار کم (کمتر از 3 ppm) |
ذوب سیلندری الکتریکی | ذوب در قالب سیلندری با المنتهای گرمایی داخلی و خارجی انجام شده و چرخش قالب باعث توزیع کوارتز مذاب به دیواره داخلی قالب میشود. | امکان تولید لولههای با قطر و ضخامت بالا |
شرکت چینی سازنده کوارتز طرف قرارداد با ما شیشههای کوارتز شفاف، نیمهشفاف و مات را با استفاده از تکنیکهای مختلف تولید و مواد اولیه گوناگون تولید میکند:
تامین و خرید انواع شیشه با نازلترین قیمت و در سریعترین زمان
در صورت درخواست ثبت سفارش، از طریق واتس اپ پیام بدهید
روش تولید یکمرحلهای (One Step)
این روش رایجترین روش برای تولید شیشه کوارتز در یک فرآیند پیوسته است. در این روش، ماسه کوارتز در یک بوته تنگستن که به عناصر گرمایش الکتریکی مجهز است، ذوب میشود. ماده ذوبشده از طریق قالبی که در قسمت پایین بوته قرار دارد، جریان یافته و به شکل لوله کوارتز ، شیشه کوارتز تخت یا میله کوارتز درمیآید.
با استفاده از این روش تولید و انتخاب مناسب مواد اولیه، میتوان محصولات نهایی با خلوص بالا، خواص مکانیکی، حرارتی و نوری عالی و محتوای OH پایین تولید کرد.
روش تولید با شعله اکسیژن و هیدروژن
در این روش، فرآیند ذوب با استفاده از شعلهای از ترکیب اکسیژن و هیدروژن (H2/O2) انجام میشود. ماده اولیه توسط شعله H2/O2 تا حد ذوب گرم میشود. در نتیجه این فرآیند، یک شمش تولید میشود که میتوان آن را به لولهها، میلهها، دیسکها یا صفحات تبدیل کرد.
محتوای OH در این روش بهصورت ثابت 150 ppm است و این مقدار با فرآیندهای بازپخت قابل کاهش نیست. خواص نوری شیشه کوارتز تولید شده با این روش بسیار عالی است. در واقع، استفاده از این فرآیند باعث میشود محصول نهایی تقریباً بدون حباب باشد.
روش تولید دو مرحلهای ذوب با خلأ الکتریکی
این روش شامل دو مرحله تولید است:
- در مرحله اول، یک شمش شیشه کوارتز از طریق کوره ذوب خلأ الکتریکی تولید میشود.
- در مرحله دوم، این شمش دوباره از طریق یک کوره القایی ذوب میشود و به لولهها، میلهها و صفحات تبدیل میگردد.
در این روش، تمام قالبها و بوتههای حرارتی از گرافیت با خلوص بالا ساخته شدهاند. شیشه کوارتز تولید شده با این روش دارای ویژگیهای زیر است:
- پایداری حرارتی بسیار عالی
- مقاومت بسیار خوب در برابر دماهای بالا
- انتقال بالا در طیف طول موجهای UV تا IR
- محتوای OH بسیار کم و پایدار (کمتر از 3 ppm).
روش ذوب سیلندری الکتریکی
در این روش، فرآیند ذوب درون یک قالب به شکل سیلندر انجام میشود. یک المنت گرمایی الکتریکی در مرکز سیلندر قرار دارد و المنتهای دیگر به صورت خارجی در اطراف آن قرار میگیرند.
ویژگی خاص این فرآیند، چرخش قالب حول محور خود در هنگام ذوب ماسه کوارتز است. این چرخش باعث میشود که کوارتز مذاب تحت تأثیر شتاب گریز از مرکز به دیواره داخلی قالب بچسبد.
این فناوری امکان تولید لوله شیشه کوارتز | لوله کوارتز با قطر بزرگ و ضخامت بالا را فراهم میکند.
20 فکر در مورد “روشهای تولید شیشه کوارتز”
شیشه کوارتز با خلوص بالای SiO2 توجه مرا جلب کرد. آیا این ویژگی برای کاربردهای الکتریکی خاصیت مطلوبی محسوب میشود؟ ممنون میشوم جزئیات بیشتری ارائه دهید.
آیا تولید شیشه کوارتز با روش شعله اکسیژن-هیدروژن به طور معمول مناسبتر از روش دو مرحلهای خلأ الکتریکی است؟ مزایا و معایب هر کدام چیست؟
در توضیحات شیشه تخت کوارتز و نحوه تولید آن، به عملکرد حرارتی آن اشاره کردید. آیا تفاوت چشمگیری بین روشهای مختلف تولید وجود دارد؟
شیشه کوارتز با قابلیت انتقال بالا از UV تا IR بسیار جالب است. آیا میتوانید روشن کنید که این ویژگی چگونه در صنعت اپتیک مورد استفاده قرار میگیرد؟
تولید شیشه تخت کوارتز با استفاده از روشهای متفاوت، چقدر از لحاظ اقتصادی متفاوت است؟ آیا هزینهها در این صنعت نیاز به تنظیم خاصی دارند؟
چگونه میتوان انتخاب بهینهای میان روشهای متفاوت تولید شیشه کوارتز انجام داد؟ آیا انتخاب روش بسته به نوع کاربری خاص، تفاوت دارد؟
روش تولید شیشه کوارتز با خلأ الکتریکی چگونه باعث کاهش محتوای OH میشود؟ آیا این قضیه برای مصارف صنعتی متفاوت اهمیت دارد؟ توضیحات بیشتری بدهید؟
محتوای OH پایین در شیشه کوارتز اهمیت بسزایی دارد. آیا این ویژگی تأثیر زیادی بر عملکرد نوری کوارتز نیز دارد؟ چرا این پارامتر مهم است؟
لطفاً توضیح دهید که شیشه تخت کوارتز در چه صنایع یا تکنولوژیهایی بیشترین کاربری را دارد؟ آیا محدودیتهای خاصی برای استفاده از آن وجود دارد؟
چرا شیشه کوارتز به دلیل ویژگیهای منحصر بهفرد نوری خود، در صنایع اپتیکی پرکاربرد است؟ این ویژگیها چگونه عملکرد دستگاهها را بهبود میبخشند؟
مقاله شما درباره تولید شیشه کوارتز بسیار جذاب بود. آیا امکان توضیح دقیقتر درباره کاربردهای شیشه تخت کوارتز در صنعت نور وجود دارد؟
به نظر میرسد شیشه کوارتز دارای کاربردهای وسیعی است. میتوان اطلاعات بیشتری در مورد تفاوتهای شیشه کوارتز نسبت به سایر شیشهها ارایه کنید؟
روش تولید شیشه کوارتز با شعله اکسیژن و هیدروژن بسیار جالب است. چه مزایایی نسبت به روشهای دیگر دارد و آیا در کیفیت نهایی محصول موثر است؟
لطفاً توضیح بیشتری در مورد مزایای روش تولید دو مرحلهای خلأ الکتریکی نسبت به سایر روشها بدهید. آیا پایداری حرارتی این روش بهتر است؟
اطلاعرسانی در خصوص روش ذوب سیلندری الکتریکی عالی بود. این روش چرا برای تولید لولههای با قطر و ضخامت بالا مناسب است؟ آیا مزایای دیگری دارد؟
بسیار جالب بود که محتوای OH در روشهای مختلف تولید شیشه کوارتز متفاوت است. آیا این تفاوت تأثیری در عملکرد نهایی شیشه دارد؟
اطلاعات مربوط به شرکت چینی تولیدکننده شیشه کوارتز جذاب بود. آیا این شرکت در زمینه تحقیق و توسعه ابتکارات خاصی ارائه کرده است؟
روشهای مختلف تولید شیشه تخت کوارتز بسیار آموزنده بود. میتواند اطلاعاتی در مورد هزینهها و تأثیرات زیستمحیطی این روشها فراهم کنید؟
روشهای تولید شیشه کوارتز بسیار متنوع است. میتوانید بگویید که کدام روش بیشترین استفاده را در صنایع مختلف دارد و چرا؟
توضیحاتی که درباره مزایای شیشه کوارتز دادهاید، بسیار کامل بود. آیا این خواص باعث میشود که در حوزههایی مانند فضا و هوافضا نیز مورد استفاده قرار بگیرد؟