آموزش
حقیقت پشت خش و حفرهها Scratch/Dig
جدول محتواها
فهرست مطالب
Toggleداستان پشت خش و حفره Scratch/Dig
گزارشهای مربوط به کیفیت سطح شیشه ها و لنزهای کروی تفاوت زیادی دارند و بعضیها بر این باورند که سطوح نوری 20/10 یا بهتر روی پنجرههای سفایر ممکن نیست.
سختی بسیار زیاد این ماده باعث میشود که فرآیند پولیش آن دشوار باشد. با این حال، پارامترهای خش و حفره در استاندارد MIL-PRF-13830 مشخص میکند که چه چیزی به عنوان 80/50 قابل قبول است و چه چیزی نیست.
بخش | خلاصه |
---|---|
مقدمه | تفاوتهای زیادی در گزارشهای کیفیت سطح شیشه و لنزهای کروی وجود دارد؛ با این حال، استاندارد MIL-PRF-13830 پارامترهای خش/حفره را مشخص میکند. |
حفرهها (Digs) | عدد حفره در مشخصه Scratch/Dig، نشاندهنده قطر عیب به 1/100 میلیمتر است. حداکثر تعداد و مجموع قطر حفرهها نیز در هر 20 میلیمتر محدودیت دارد. |
خشها (Scratches) | عدد خش نشاندهنده عرض خش به میکرون است. بازبینیهای مختلف استاندارد MIL تغییراتی در تعریف آن اعمال کردند، اما اندازهگیری همچنان بصری انجام میشود. |
بازرسی بصری | بازرسی خش/حفره یک روش معتبر برای ارزیابی کیفیت سطح اپتیک است. هر شرکت اپتیکها را مطابق با مشخصات انتخابی مشتری ارزیابی میکند. |
کیفیت سطح در ستاپ | شرکت ستاپ کیفیت سطحی برابر یا بهتر از مشخصات اعلامشده ارائه میدهد و از تکنیکهای تخصصی برای تولید اپتیکهای سفایر با کیفیت بالا (مثلاً 10/5) استفاده میکند. |
تفاوت کیفیت بین فروشندگان | تفاوت قابل توجهی در کیفیت سطحی اپتیکها بین فروشندگان وجود دارد. ستاپ این تفاوت را به نفع مشتری رقم میزند. |
تصاویر مقایسهای | تصویری از نمونهای که رقبا بهعنوان مناسب 40/20 دانستهاند در مقابل نمونههای پولیششده ستاپ که تفاوت کیفیت را نشان میدهند. |
نتیجهگیری | ستاپ با ارائه کیفیت بهتر و تطبیق دقیق با استانداردهای Scratch/Dig، مشتریان را به تجربه کیفیت بالاتر دعوت میکند. |
جزئیات فنی – بیایید با اندازهگیری حفره شروع کنیم، چون تعریف آن راحتتر است. شماره حفره عدد دوم در ترکیب خش/حفره Scratch/Dig است.
برای مثال، در مشخصه 80/50، عدد 50 عدد حفره است. استاندارد MIL بیان میکند که اعداد حفره نشاندهنده قطر واقعی عیوب مجاز هستند که در واحدهای 1/100 میلیمتر مشخص شدهاند.
تامین و خرید انواع شیشه با نازلترین قیمت و در سریعترین زمان
در صورت درخواست ثبت سفارش، از طریق واتس اپ پیام بدهید
بنابراین، حفره 50 به معنای اندازهگیری حفرهای با قطر 50/100 میلیمتر است، یا نصف میلیمتر. اما این به این معنا نیست که هر سطحی میتواند با تعداد نامحدودی حفره که قطر آن زیر قطر مجاز باشد پوشش داده شود. استاندارد ادامه میدهد که حداکثر اندازه حفرهها تنها میتواند یک مورد در هر 20 میلیمتر قطر باشد.
علاوه بر این، مجموع قطر تمامی حفرهها نباید از دو برابر قطر حفره حداکثر اندازه مشخص شده برای هر 20 میلیمتر قطر بیشتر شود. به عبارت دیگر، تمام قطرهای حفرهها در شعاع 10 میلیمتر باید کمتر از یا برابر با دو برابر اندازه حفره مشخص شده باشند.
با استفاده از همان اندازهگیری “50”، این به این معناست که مجموع قطر حفرهها در آن شعاع 10 میلیمتری باید کمتر از یا برابر با 1 میلیمتر باشد. در کیفیتهای سطحی که اندازهگیری حفره 10 یا پایینتر دارند، تمام حفرهها باید حداقل 1 میلیمتر از یکدیگر فاصله داشته باشند.
خط و خشها Scratch/Dig ، جایی که تفاوتها دیده میشوند
خط و خشها معمولاً جایی هستند که متغیرها نقش پیدا میکنند. در Arsenal Picatinny واقع در نیوجرسی، مجموعهای از اپتیکها وجود دارند که استانداردهای مرزی برای خشها را نشان میدهند.
این نمونهها به صورت جفت هستند تا حد بالایی و پایینی قابل مشاهده بودن خشها را در هر دسته آماری نمایش دهند. به گفته دیوید آیکنز، چندین بازبینی در روش اندازهگیری خشها انجام شده است، اما این تغییرات به استانداردهای بصری در Picatinny یا خود استاندارد MIL تأثیری نداشتهاند.
این تغییرات در نقشه C7641866 نوشته شده بودند. در بازبینی H مشخص شد که شماره خش معادل عرض خش به میکرون باشد. در بازبینی J این فراتر رفت و تعیین شد که شماره خش معادل عرض خش به یکدهم میکرون باشد. در نهایت، بازبینی L این موارد را خاتمه داد و این تغییرات را به عنوان مرجع تنها معرفی کرد.
در واقع، اندازهگیری خش هیچ تغییری نکرده است. همچنان این اندازهگیری به صورت بصری و بازرسی چشمی انجام میشود. استانداردهای Picatinny بهعنوان نقاط مرجع شناخته میشوند، اما همه افراد یا شرکتها به این مجموعه یا نسخههای مشابه دسترسی ندارند.
بازرسی بصری خش/حفره روشی کاملاً معتبر و قابل قبول برای اندازهگیری کیفیت سطح اپتیکها است. هر شرکت، یک فرد یا تیمی از افراد دارد که اپتیکهای تولیدی خود را با مشخصات خش/حفره انتخابی شما مطابقت میدهند. شمارههای مشخصات ارائه شده توسط فروشندهای که بهترین عملکرد را برای کاربرد مد نظر شما دارد، اساساً همان چیزی است که سفارش میدهید.
هنگام سفارش قطعات اپتیکی از شرکت ستاپ، میتوانید اطمینان داشته باشید که کیفیت سطحی برابر یا بهتر از آنچه مشخص کردهاید دریافت خواهید کرد.
اما اجازه ندهید فروشنده شیشه کروی به شما بگوید که پنجرههای سفایر بدون خط و خش، حفره و لکه ممکن نیستند، زیرا این گفته کاملاً نادرست است. در شرکت بسایر معتبر طرف قرار داد با ستاپ، تیمی متخصص وجود دارد که استانداردهای کیفیت سطح خط/حفره در MIL spec را بهخوبی درک کردهاند.
این کار نیازمند چشمی آموزشدیده و تکنیکهای انحصاری است که طی 24 سال تکمیل شدهاند تا اپتیکهای سفایر مطابق با استانداردهای دقیق تولید شوند. ما توانایی پولیش شیشه های کروی با کیفیت سطحی 10/5 را داریم.
برای اطمینان از رعایت این استانداردها، شرکت ستاپ معمولاً کیفیت سطحی محصولات خود را رو به بالا و به صورت “اسمی یا بهتر” اعلام میکند، مثلاً 60/40 یا بهتر.
ممکن است تفاوت قابل توجهی در کیفیت سطحی بین فروشندگان مختلف وجود داشته باشد. شرکت ستاپ تلاش میکند این تفاوت را به نفع مشتریان خود رقم بزند.
در تصویر بالا، شیشه ای کروی را مشاهده میکنید که یکی از رقبای ما آن را مطابق با مشخصات Scratch/Dig 40/20 مناسب دانسته است. از آنجا که کیفیت سطحی از طریق بازرسی بصری ارزیابی میشود، این ارزیابی به تفسیر بصری فرد بازرس وابسته است.
البته مجموعهای از استانداردها وجود دارند که تولیدکنندگان اپتیک باید مشخصات خود را بر اساس آنها تعیین کنند، اما ما معتقدیم این نمونه لزوماً تفسیر درستی از آن استانداردها نیست.
بدون خط و خش
تصویر بالا یکی از شیشه های کروی پولیششده ما را نشان میدهد که به نظر ما با مشخصات خط/حفره 40/20 کاملاً مطابقت دارد. این پنجرهها در شرکت همکار ما واقع در چین پولیش میشوند. همانطور که مشاهده میکنید، تفاوت قابل توجهی بین تفسیر ما از استاندارد خط/حفره و تفسیر رقبا وجود دارد.
برای سفارش بعدی پنجره یا لنز سفایر خود، شرکت ستاپ را امتحان کنید و این تفاوت را شخصاً تجربه کنید.